产品规格: | 不限 |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 材料试验机 |
包装说明: | 无 |
产品数量: | 9999.00 |
价格说明: | 96000.00 元/台 起 |
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全自动快速**锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的**锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
?适用标准:
1、GB/T233-2000 《金属材料 **锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 **锻试验方法》
**锻试验机特点:
1、**锻时有防护装置
2、**锻活塞回程速度快,双向油缸,克服掉以往单向缸回程慢的缺点
3、停机时可自动卸压,可使油泵空载启动
4、设备具有上电指示功能,便于观察设备是否处于带电状态
5、高压液压泵,静音操作
6、**锻工位压扁附件*特设计,可同时放置多个试样进行试验,效率更高
7、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态,从而得出检验结果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠无泄漏,多道密封结构,确保无泄漏
10、具有安全限位保护
11、**锻工位采用大流量控制阀,比一般换向阀更可靠,寿命更长。
2000kN快速**锻试验机可以完成以下规格试样的试验:
快速**锻:
试样强度: 100MPa~800 MPa;
试样直径: Φ5mm~Φ25mm
操作方式: 全自动微机控制
剪切工位
试样直径: Φ5mm~Φ25mm
操作方式: 自动方式(电气面板操作)
校直工位
试样直径: Φ5mm~Φ30mm
操作方式: 脚踏开关
快速**锻试验机主机主要技术参数及性能要求
大**锻试验力: 2000kN
**锻偏差: ±0.5h
大**锻速度: 40mm/s
活塞调整速度: 100mm/min
大剪切力: 1000KN
大校直力: 300KN
结构形式: 油缸下置 四立柱单空间
驱动方式: 双向缸塞作动器
过载保护: 120%过载保护(无变形、无机械损伤)
整机噪声: 不**过80dB
连续工作时间: 全年大于7200小时
电源功率: 三相13kW
**锻偏差: 优于±5%h(h试验高度)
**锻活塞行程: 160mm
设备外形尺寸: 待定
质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟,一诺试验机视质量为生命,没有质量一切皆为负数,生产等于负数,营销等于负数,广告与品牌等于负数,收入与声誉等于负数!一道工序控制不到位,步步不到位,我们做到每一步严格把关,做到精益求精,让您买的放心,用的称心。
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备注:300吨**锻试验机为三工位,含**锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料**锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料**锻试验方法》的相关要求。
300吨**锻试验机工作过程:
电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压 板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速**锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有**的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,**锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
300吨**锻试验机主要技术参数
较大**锻试验力: 3000kN
**锻偏差: ±0.5h
较大**锻速度: 40mm/s
活塞调整速度: 100mm/min
**锻锻压比: 默认1/2、1/3;其他可任意设置
较大剪切力: 1000KN
较大校直力: 300KN
**锻试验机特点:
1、**锻时有防护装置
2、**锻活塞回程速度快,双向油缸,克服掉以往单向缸回程慢的缺点
3、停机时可自动卸压,可使油泵空载启动
4、设备具有上电指示功能,便于观察设备是否处于带电状态
5、高压液压泵,静音操作
6、**锻工位压扁附件*特设计,可同时放置多个试样进行试验,效率更高
7、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态,从而得出检验结果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠无泄漏,多道密封结构,确保无泄漏
10、具有安全限位保护
11、**锻工位采用大流量控制阀,比一般换向阀更可靠,寿命更长。