特价管桩抗弯试验机什么牌子好 在线免费咨询

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该管桩抗弯试验机主要用于电线杆管桩的抗弯强度检测，采用高钢度结构，保证试验过程中的安全稳定。
电源220V，加载千斤顶脚踏开关一端为加载另一端为泄载，负荷传感器较小分辨率0.01KN。
较大荷载力：600KN
较大管桩长度：15米
管径范围：300-750mm
液压操纵部分
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；
接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。


管桩抗弯试验机加载程序
第一步：按抗裂弯矩的20％的级差由零加载至抗裂弯矩的80％，每级荷载的持续时间为3min；然后按抗裂弯矩的10％的级差继续加载至抗裂弯矩的100％。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。
第二步：如果在抗裂弯矩的100％时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5％的级差继续加载至裂缝出现。
每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度。
第三步：按极限弯矩的5％的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载弯矩的持续时间为3min，观测并记录各项读数。

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该四点弯曲试验机主要用于预应力管桩，混凝土管桩，电线杆管桩等的四点弯曲强度检测，完全满足GB／13476－2009《先张法预应力混凝土管桩》试验方法。


分为微机控制式和液晶显示式，使用客户可自主选择。


管桩抗弯试验机主要结构描述：
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；
接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
在上压盘离试件空余1-2mm处，应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
当试件还未接触到上压 板时，可调节送油阀快速下升，当试件接触到上压 板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件达到破坏或变形失效为止。
试件失效或破碎后，打开回油阀使活塞复位，移除被测后的试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
注：初次安装应预压到较大载荷2~3次后再正常使用；气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。


管桩抗弯试验机技术参数：
较大荷载力：600KN
较大管桩长度：15米
管径范围：300-700mm

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该管桩抗弯试验机主要用于电线杆管桩的抗弯强度检测，采用高钢度结构，保证试验过程中的安全稳定。


管桩抗弯试验机检测方法
第一步：按抗裂弯矩20%的级差由零加荷至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间不少于 1min；然后按抗裂弯矩10%的级差继续加荷至抗裂弯矩的**。每级荷载的持续时间不少于3 min，观察是否有裂缝出现，并测定和记录裂缝宽度。
第二步：如果在抗裂弯矩的**时出现裂缝，则卸荷至零；如果未出现裂缝，则按抗裂 弯矩10%的级差继续加荷至裂缝出现。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽 度。
第三步：由裂缝弯矩卸荷至零后静停时间不少于3min。
第四步：按极限弯矩20%的级差由零加荷至极限弯矩的80%后，按极限弯矩5%的级差继续 加荷至极限弯矩的**。检查是否已达到破坏状态，如未达到破坏，应继续加荷直至破坏为止。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽度。


较大荷载力：600KN
较大管桩长度：15米
管径范围：300-750mm
液压操纵部分
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；
接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。