产品规格: | 不限 |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 材料试验机 |
包装说明: | 无 |
产品数量: | 10.00 |
价格说明: | 25000.00 元/台 起 |
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济南一诺世纪试验仪器有限公司主要生产和经营的产品包括:液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列.自建厂以来,公司每年都进行大量地技术改造,多年机械、试验机的制造经验、成熟的工艺、的加工设备和检测手段、高技术的技术工人,形成了制造试验机的雄厚实力和强大能力.
技术参数:
1、试验力3000kN
2、试验力示值相对误差 ±0.5%以内
3、试验力测量范围 1%-100%FS(全程不分档)
4、变形分辨力 1/500000FS
5、加力速度范围 0.02%-2%FS
6、加力速度误差 ±0.5%
7、活塞位移允差 ±0.5%
8、压板直径 Ф300mm
9、上下压板间距离 250mm
10、工作活塞行程 200mm
11、试样规格 150×150×150mm 、 100×100×100mm
12、机器人工作半径 1650mm
本款机器人全自动混凝土压力试验机可连续完成混凝土的抗压强度试验。该试验机主要由微控制油电混合压力试验机、六自由度机械手、气抓、托盘、扫码装置、废料回收装置、控制系统等组成。整个试验过程*人员参与,可自动完成抓样、试样信息自动扫码识别、试样自动找正、自动上下料以及试验结束后对合格与不合格试块通过输送带分拣至相应的样品回收框或机器人直接抓取到样品回收筐等过程,实现了试验机自动化与智能化,大的提高了工作效率。
技术参数:
1、试验力3000kN
2、试验力示值相对误差 ±0.5%以内
3、试验力测量范围 1%-100%FS(全程不分档)
4、变形分辨力 1/500000FS
5、加力速度范围 0.02%-2%FS
6、加力速度误差 ±0.5%
7、活塞位移允差 ±0.5%
8、压板直径 Ф300mm
9、上下压板间距离 250mm
10、工作活塞行程 200mm
11、试样规格 150×150×150mm 、 100×100×100mm
12、机器人工作半径 1650mm
产品特点
1、本系统可持续工作,每天可完成约600组试件的试验量,大大提高工作效率。
3、本系统可完成试件识别、试件进料、抗压试验、结果判定、试件出料、试件清理的全过程智能化控制,确保了试验数据的准确性和一致性,避免了由于人为干预造成的试验数据不确定性、效率低、劳动强度大、危险性高等不利因素。
4、本系统配置1-6台全自动电液伺服压力试验机,可根据混凝土标号及试验力自动选择对应量程的压力试验机进行抗压试验。
5、本系统设有不合格试件*留样箱。
6、本系统压力试验机采用**轮幅式负荷传感器,抗测向力能力强,测量精度高,长期稳定性好。
7、本系统压力试验机采用无泄漏技术进行产品制造[(1)油缸采用QT600-3高强球磨铸铁;(2)采用Φ14×2不锈钢无缝钢管做为;(3)采用卡套式高压G级航空接头,紧固油管和液压部件;(4)采用内铝外胶棱台式组合垫圈,封闭各连接器件出端;(5)采用德国进口油浸式高压油泵,使油泵噪音降低至较低程度],使系统长期使用无漏油。
8、本系统压力试验机采用*特的压力随动技术,使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化,从而在减小设备工作时的噪声,也降低了油温,提高了液压控制精度。
9、本系统所有零部件的加工在公司内部ISO9001质量管理体系下受控管理,外购配套关键部件均采用**进口件,有效的提高了设备的精度和长期稳定性。
产品特点与性能优势:
本系统可实现无人干预检测试验,检测全流程自动化,自动上料,智能检测,自动出料,数据及时上传。
检测效率高,每小每台压力机可自动检测20组试块。
该系统可完成自动识别并判断试块位置并自动抓取与按规定位置准确放置。
系统能对试块规格进行自动检测与扫描,压力机工作空间可根据试块规格扫描信息及时进行调整,大限度提高检测时间。
油源部分采用伺服油源控制,电机、液压油泵、气动部分全部采用国内或进口*,保证了系统的稳定性与检测试验的准确性。
液压油管全部采用高压液压精拔管与扣压式管件连接而成,便于安装与拆卸。
压力机安装有全密封球头自调心纠偏机构,有效防止试块由于内部结构问题,因采力不均造成油缸损伤及数据失真。
试验完的废料清理,结构上采用推料与清相结合的结构,使每块试块检测完后,均能保证压力机工作压盘的清洁,保证了下一块试块试验检测不受影响。
可实现合格品与不合格品的自动区别分类处理。
检测工艺合理,整体布局紧凑,设备外观趋于审美设计。
从程序设计到机械结构注重防护,保证的重要法则。
产品质量承诺:
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
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