摩托车车轮径向疲劳试验机公司

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车轮疲劳试验机径向施加载荷力，也叫车轮径向载荷疲劳试验机

主模拟路面状态，励磁调速电机驱动转鼓实现无级调速，实现不**驶车速的试验，加载支架采用低阻尼直线元件传动、伺服电机驱动闭环控制，负荷传感器完成对施加载荷的测量，从而实现疲劳试验载荷的闭环控制，以及疲劳破坏的紧急停车功能。

技术规格：

1、较大试验力：10KN，示值精度20%FS起±1%

2、转鼓表面线速度：大于180km/h

3、转鼓直径：1707±0.25mm

4、鼓面宽度：300mm

5、速度测量精度：±１%

6、负载控制和测量精度：±1%给定值。

7、显示试验次数累计及试验里程：10

8、被试车轮直径：200-770mm（装胎后）

车轮径向疲劳试验机性能：

1、该试验机主要由主机、微机控制单元、强电控制单元、试验附具等组成。

2、主机采用焊接结构设计制造，水平加载设计；

3、大转鼓采用国际标准设计，设计直径1700mm，尽量逼真模拟路面状态（地球直径无限大），励磁调速电机驱动转鼓实现无级调速，实现不**驶车速的试验；

4、加载支架采用低阻尼直线元件传动；

5、日本松下伺服电机驱动闭环控制；

6、美国世铨天津公司负荷传感器完成对施加载荷的测量；

7、疲劳试验载荷的闭环控制，以及疲劳破坏的紧急停车功能；

8、设计有安全装置，发生爆胎、车轮损坏等情况时能自动停机；

9、配置强电控制箱，完成对电机的驱动控制；

10、微机控制单元，配置工业控制计算机，计算机内置信号放大A/D转换一体卡板，完成传感器的信号放大以及信号的模数转换；

11、计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功能；

12、配置HP激光打印机；

13、具有安全防护设施；

14、可设定转数，达到规定的转数时自动停机；

15、**扳手，车轮紧固螺栓螺母等备品；

16、独立的计数单元两工位独立计数；

17、散热系统有利于轮毂试验时产生的热量及时排除，防止过热爆胎；

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产品用途：

微机控制车轮径向载荷疲劳试验机，主要用以检测车轮的径向载荷疲劳试验。

本公司致力于车轮检测设备的研发和生产，汽车车轮径向载荷疲劳试验机是汽车车轮检测的常规设备。主要模拟汽车在负重的状态下，检测轮毂长时间运行的抗疲劳性。

车轮径向疲劳试验机执行标准：

1）QC/T211-1996《摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法》

2）QC/T212-1996《摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件》

3）JASO T 203-85《摩托车轻合金车轮》

4）SO8644-1988《摩托车-轻合金车轮-试验方法》

主要参数：

1、较大试验力：10KN，示值精度20%FS起±1%

2、转鼓表面线速度：大于180km/h

3、转鼓直径：1707±0.25mm

4、鼓面宽度：300mm

5、被试车轮直径：200-770mm（装胎后）

车轮径向疲劳试验机配置：

1    焊接式主机框架    1        

2    直线作动器    2        

3    伺服驱动器    2        

4    加载机构     2        

5    加载导向机构    2        

6    调速电机    1        

7    转毂     1    

8    负荷传感器     2    

9    电控柜及强电部分    1    

10    计算机(主流配置)     1    

11    打印机    1    HP A4

12    试验软件     1        

13    夹具    2        

14    车轮提升装置    2    

15    降温装置    2    

16    控制系统    1        

17    整体防护罩    1        

18    转数及转速测量装置    1        

19    **车轮固定轮栓及锥度螺母    10