产品规格: | 0-10000nm |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 |
包装说明: | 木箱包装 |
产品数量: | 100.00 |
价格说明: | 8660.00 元/台 起 |
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凸轮轴静扭试验机是进行凸轮轴 传动轴,变速器 驱动桥总成、半轴等静扭转及扭转疲劳试验 试验执行标准:
1. 静扭试验(刚度、强度)
2. 扭转疲劳试验
附JB/T5926-91 《工程机械驱动桥 可靠性试验方法》
凸轮轴静扭试验机主要技术性能指标:
1. 较大输出扭矩:±25000Nm;测量范围:±500~±25000Nm
2. 试验扭矩示值相对误差:±1%
3. 试验扭矩重复性相对示值误差:≤1%
4. 扭矩测量范围:2%~**
5. 纵向空间:800~1200mm可调
6. 横向空间:400~1500mm可调
7. 动态加载频率:Max:2Hz
8. 扭转角度分辩率:0.10;
9. 加载方式:可以设定以正弦波或方波的方式进行循环往复加载,可以设定以一定速度或扭距进行持续加载。
10. 系统压力:12Mpa
11. 加载速度:0.000065~6.5r/min任意设定
12. 加载控制精度为:±2%
13. 电压电压:AC380V 50Hz, 电机功率:22kW
凸轮轴静扭试验机典型试验工况:
1. 以一定的扭矩、转速加载持续运行,运行时间较短5秒,较长运行时间不限;
a) 特定工况:
i. 输入扭矩、转速4500Nm/6RPM,运行10min
2. 以一定的扭矩、频率循环往复加载试验,运行时间不做限制;
a) 特定工况:
i. 输入扭矩、频率25000Nm/2Hz,往复运行24小时
3. 以一定的扭矩、转速加载持续运行,被试件的另一端固定,进行静扭转刚度、强度试验。
a) 特定工况:
凸轮轴静扭试验机技术特征:
1、主机:主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端,右端加载为交流伺服电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验,扭矩采集端可沿导轨移动,用于调整试验空间。
2、传动系统:通过采用交流伺服电机和驱动器,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;
3、扭矩、扭角的检测:采用高精度扭矩传感器,可正反两方向测量扭矩;扭转角的输出是通过交流伺服电机导出,保显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成;实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验结果:试验结果可形成多种报表格式,方便打印、分析试验结果。
凸轮轴静扭试验机售后服务:
在接到质量信息反馈时,我们将快速处理意见,2小时内电话相应,如果电话处理不了,小型设备可发回厂家维修或者更换新设备,汽车转向柱扭转试验机厂方服务人员一般情况下省内48小时,省外72小时赶到现场处理问题,待正常运转后,再分析原因,明确责任