产品规格: | 0--1000kn |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 试验机 |
包装说明: | 木箱包装 |
产品数量: | 100.00 |
价格说明: | 8500.00 元/台 起 |
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一诺试验机拥有完善的各类试验机专业设计人才,在试验机领域拥有丰富的设计理论及经验,确保满足每位客户不同的设计需求,提供专业化,模块化的*设计服务。一诺试验机的设计理念:专业,精益,高效。
产品介绍:
铸铁材料抗拉强度测试仪主要用于金属、非金属等材料的拉、压、弯、剪切等试验。试样夹持采用液压结构。可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求出抗拉(抗压)强度、较大力值、上屈服强度、下屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、各种伸长(压缩)应力、各种延伸率、弯曲挠度等参数。
球墨铸铁**抗拉强度测试机技术参数:
1 较大试验力 600kN
2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3 试验力测量范围 较大试验力的2%~**
4 夹紧方式 液压夹紧
5 圆试样夹持直径mm Φ10~Φ32
6 扁试样夹持厚度mm 0~15
7 扁试样夹持宽度mm 70
8 较大拉伸试验空间mm 550
9 较大压缩试验空间mm 500
10 控制柜外形尺寸mm 610×700×1100
11 主机外形尺寸(包括活塞行程)mm 740×580×2145
12 电机功率kW 1.9
13主机质量kg1500
14 立柱净间距mm 465
15 上下压盘尺寸mm Φ120
16 弯曲支辊间距mm 350
17弯曲支辊宽度mm140
18 容许弯曲度mm 100
19 剪切试样直径mm Φ10
20 活塞较大行程mm 200
21 活塞较大移动速度mm/min 约70
22 试验空间调整速度mm/min 约160
球墨铸铁**抗拉强度测试机技术特点与优势:
1.主机采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,整体组合美观、大方;
2.主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;
3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间;
4.丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构,方便安装调试(**技术:可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座)
5.丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构,使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合,保证了试验加载的连续性。(**技术:导向丝杠消除间隙装置)
6.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%(大大优于国标小于12%的要求);
7.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板,方便长期使用后的维修更换;
8.钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式,定位精确可靠;
9.试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸,比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。
10.试样夹紧力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠;
11.便携式无线遥控盒创造性地集成多项功能,可以直接控制电源开启与关闭、油泵开启与关闭,控制试验空间调整时下横梁的上升与下降,控制上下钳口的夹紧与松开,使用操作非常方便;而且大大简化了强电配置,减少了分立电气元件的使用,从而有效降低电气故障率;
12.液压系统采用伺服闭环控制,配置高响应性的进口伺服阀,换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯,反应快、灵敏度高,具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点,能够实现全自动精确控制,是目前试验机中技术先进、质量上等、配置高档的液压伺服系统;
13.液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件;
14.进口内啮合高压齿轮泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低于70dB;
15.主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便;
16.选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;
17.试验机配置高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式的平滑切换;
18.测控系统配置多功能试验软件包,采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道数据的高速采集;可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制功能,方便添加新的试验标准;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放、图形放大、截取功能,光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
19.具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;
20.安全保护装置:具有试验力过载、**设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
一诺试验机自建厂以来,公司每年都进行大量地技术改造,多年机械、试验机的制造经验、先进成熟的工艺、先进的加工设备和检测手段、高技术的技术工人,形成了制造试验机的雄厚实力和强大能力,特别是在试验机关键零部件如:油缸、活塞、上下钳口座、上下移动横梁、底座、钳口卡板、钳口、夹具体等的加工方面,具有丰富的经验、*到的技术和完备的质保体系。高品质、高精度的关键部件,确保了试验机主机的质量,行业机械加工制造优势相当明显。