武汉传动轴疲劳试验机 生产厂家

济南一诺世纪试验仪器有限公司主要生产和经营的产品包括：液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列.公司产品在国内外市场上享有质量较高的声誉，各地计量监督部门给了公司很高的评价。具有环境试验室和大型零部件检测设备是产品质量得以保证的手段。
传动轴扭转试验机用于汽车球笼、传动轴，半轴，曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准：
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
传动轴扭转试验机主要技术性能指标：
1、扭矩量程：500、1000、2000Nm
2、扭矩测量范围： 1%-；
3、扭矩小读数值： 0.01Nm
4、试验扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
6、扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
7、转角测量范围 0-10000°
8、转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
9、传动轴扭转试验机扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°
10、转角小读数值：0.01°
11、试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速
12、扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
13、扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
14、加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据您的要求定制）
全自动传动轴扭转试验机 整机结构：
主机：传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性；夹具采用合碳素钢45淬火（HR55～65）方式，寿命长；试样的安装拆卸方便、快捷。 驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。
驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。  
传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～500mm范围内任意调节。  
测量显示系统：该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。系统可以设置扭转角度θ，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。 安全保护系统：过载保护、过电流保护等。 整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。

传动轴扭转试验机用于汽车球笼、传动轴，半轴，曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准：
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
产品组成：
1. 主机：主体采用卧式结构，整机刚度大不变形；夹具采用合金结构钢，经过热处理后，保证其使用寿命，试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 直线导轨：夹头的活动端采用闽台进口精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，定位精度高，并且有防尘装置和润滑系统，易于移动。
3. 传动系统：采用国内行星摆线针轮减速器传动，承载扭矩大，转动均匀、稳定，使用寿命长。
4. 一诺精密测试试验系统：
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows 7用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
传动轴扭转试验机技术指标：
扭矩量程：0～5000Nm；扭矩测量范围： 2Nm-5000Nm；
扭矩小读数值： 0.01Nm；试验扭矩分辨率 1/±300000；
扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）；
扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）；
转角测量范围 0-10000°；转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）；
扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°；
转角小读数值：0.01°；
试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速；
扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）；
扭转速度示值重复性误差：≤1.0%；
加力盘、扭矩盘间距离：0～300mm（可议）；
微机控制材料扭转试验机两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm
传动轴动态扭转试验机主要配置：
主机一台
交流伺服电机及驱动器控制系统1套
高精度减速机1套
高精度双向扭矩传感器 1个
计算机：联想台式机(不含电脑桌)
打印机：佳能彩色喷墨打印机
信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件1套
技术资料（使用说明书、合格书、装箱单）各1套
夹具1套
随机工具1套

产品简介：
微机控制汽车传动轴扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统、计算机测量控制显示系统及夹具等组成，适用于对汽车半轴、半轴、万向节、各类构件、螺栓、双金属材料零部件、两种材料组合件等静态扭转力学的性能测试，可以测定扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转强度、扭转角、扭矩-扭转角之间的关系等技术指标，并有扭矩-扭转角、扭矩-时间、扭转角-时间等曲线。
该机采用卧式结构，计算机控制，全数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
产品功能：
Windows7中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制，使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果，试验数据可以打印输出。
传动轴扭转试验机主要技术性能指标：
1、扭矩量程：500、1000、2000Nm
2、扭矩测量范围： 1%-；
3、扭矩小读数值： 0.01Nm
4、试验扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
6、扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
7、转角测量范围 0-10000°
8、转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
9、传动轴扭转试验机扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°
10、转角小读数值：0.01°
11、试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速
12、扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
13、扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
14、加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据您的要求定制）
依据标准：
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
JJG269-2006《扭转试验机检定规程》
满足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS标准，用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

全自动传动轴扭转试验机 整机结构：主机：传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性；夹具采用合碳素钢45淬火（HR55～65）方式，寿命长；试样的安装拆卸方便、快捷。 驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。
驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。  
传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～500mm范围内任意调节。  
测量显示系统：该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。系统可以设置扭转角度θ，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。 安全保护系统：过载保护、过电流保护等。 整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。
传动轴扭转试验机主要技术性能指标：
1、扭矩量程：500、1000、2000Nm
2、扭矩测量范围： 1%-；
3、扭矩小读数值： 0.01Nm
4、试验扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
6、扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
7、转角测量范围 0-10000°
8、转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
9、传动轴扭转试验机扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°
10、转角小读数值：0.01°
11、试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速
12、扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
13、扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
14、加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据您的要求定制）
服务承诺：
1、我公司产品完全符合相关标准的要求
2、产品到达用户后，技术人员免费负责安装调试，调试验收合格视为正式交货，运输费用由我方负责
3、我公司负责丿寻该合同设备操作，维修技术人员，保证客户掌握设备的操作及日常维护、保养技术。
4、产品质保期三年，在期内，如有零部件损坏，应在10天内无偿更换，直至该设备正常运行，并对该零部件自更换之日起重新计算质保，因属设备质量问题，卖方维修人员如不能排除故障，该设备可退可换，保修期外酌情收取服务费用及配件费。
5、再设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应对设备必须的零部件，一周内提供购买供应。免费升级软件。
6、在质保期结束前。对设备进行一次免费的调整和维护保养，并保证设备精度符合出厂标准。
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