产品规格: | 不限 |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 材料试验机 |
包装说明: | 无 |
产品数量: | 10.00 |
价格说明: | 25000.00 元/台 起 |
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济南一诺世纪试验仪器有限公司主要生产和经营的产品包括:液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列.自建厂以来,公司每年都进行大量地技术改造,多年机械、试验机的制造经验、成熟的工艺、的加工设备和检测手段、高技术的技术工人,形成了制造试验机的雄厚实力和强大能力.
技术参数
1:智能机器人
主要技术指标 指标参数
机器手抓取重量 30KG
移动速度X轴 1m/s
移动速度Y轴 1m/s
移动速度Z轴 0.5-1m/s
有效行程X轴 4200mm
有效行程Y轴 2200mm
有效行程Z轴 1500mm
外形尺寸 长5020mm;宽:3200mm;高:3700mm;(可定制)
电源功率 功率:4.0kW,电源:380V
2:压力试验机
主要技术指标 指标参数 指标参数
较大负荷 2000 kN 3000kN
准确度等级 1级 1级
测量范围 4%~**F.S.(全量程不分档) 4%~**F.S.(全量程不分档)
分辨率 500000码 500000码
示值准确度 ±1% ±1%
位移测量范围 0~80mm 0~80mm
位移分辨力 0.001 mm 0.001 mm
位移示值准确度 ±0.5% ±0.5%
力加载速率调节范围 0.005%~10%F.S/s 0.005%~10%F.S/s
力速率控制精度 优于设定值±2% 优于设定值±2%
过载保护 110%过载保护(无变形、无机械损伤) 110%过载保护(无变形、无机械损伤)
活塞升降速度 0~40mm/min 0~40mm/min
活塞行程 80mm 80mm
上压板尺寸 Φ300mm 300mm×300mm
下压板尺寸 320mm×320mm 390mm×400mm
压板间较大距离 300mm 300mm
两立柱有效距离 450mm 490mm
试件尺寸 150x150x150mm和100x100x100mm 150x150x150mm和100x100x100mm
电源功率 三相 3.0kW,380V 三相 3.0kW,380V
主机外形尺寸 1000mmx500mmx2200mm 1200mmx750mmx2400mm
产品重量 1450kg 2800kg
混凝土抗压检测试验所检验的混凝土样品,是由施工现场取样的混凝土经养护、凝固后制成不同规格的砌块,试块根据强度及规格不同,重达数公斤。传统的检测方式,是由人工搬运至检测设备上,手动开启检测设备进行抗压性能检测,检测完毕后再由人工将检验完成的试块搬卸至废料区,并手动清扫检测设备上的混凝土残渣后开启下一块样品的检测工作。
混凝土试块抗压强度智能检测系统可实现“混凝土试块上料→数据读取→数据上传→废料回收”全过程自动搬运并智能检测,具有优势:一是维护数据,减少人为干扰。采用该系统检测,机器人能地将试块放置到位,压力机将试块完全压碎后,数据可实时读取上传,避免传统人工检测因试块位置放偏、试块未完全压碎、读数不准、上传数据失误等导致的数据不问题。二是提高检测效率,节约人力成本。该系统设有两台压机同时工作,效率很高,且可以连续运转,理论检测量可达500组/日。以我司某客户为例,目前混凝土试块日检测量约200组,传统人工检测需配备四个专人(两个检测人员,两位辅工)、两台压力机专职检测,每日检测100余组试块会让人体力不支,来不及检测的需轮候;采用该系统则可轻松完成。三是即送即检即知,实现“多跑一次”。采用该系统检测,施工单位将试块送检测中心后,可当场进行检测,当场读取检测数据,与传统模式“送检→轮候→检测→领取报告”相比明显节省人力与时间。下一步,系统检测数据还可自动上传至建筑工程项目智慧系统,并实时传送到质监员手机上,便于质监员时间掌握动态。
1、试样自动取送机构具有防撞击的自动保护功能
a.当试样所处位置、状态不满足取样要求时,取送机构自动停机、复位;
b.当取送机构未夹取到断后试样,或者夹具未有效开合时,取送机构自动停机、复位;
c.引伸计位置错误(例如未回复原位),应报警或停机,具有防止ABB机器人撞击的功能;
d.建立不同试验标准的试样尺寸允许偏差范围,当测量尺寸**出允许偏差范围时,自动报警;
e.试样夹持后,自动平衡(对零点),卸除试样断片后,横梁自动回复到初始位置。
2、具备三种拉力速率控制方式:应力速率、应变速率、位移速率。可根据试验方法要求设定拉力速率控制方式
a.弹性阶段控制应力速率,或在弹性阶段直至屈服阶段结束控制应力速率;
b.弹性阶段控制应力速率,偏离弹性直线段直到屈服阶段结束控制应变速率;
c.屈服阶段结束直至断裂,控制应变速率或者位移速率,也能从屈服阶段结束直到抗拉强度取点结束,选定一个应变速率或位移速率,从抗拉强度取点结束直至断裂选择另一个较低的应变速率或位移速率;
d.试验全过程均采用位移速率,但不同阶段(屈服强度取点前,抗拉强度取点前、取点后)设定不同速率值;
e.不同的速率控制方式,不同值的速率值在拉力全过程中自动切换。
产品特点与性能优势:
本系统可实现无人干预检测试验,检测全流程自动化,自动上料,智能检测,自动出料,数据及时上传。
检测效率高,每小每台压力机可自动检测20组试块。
该系统可完成自动识别并判断试块位置并自动抓取与按规定位置准确放置。
系统能对试块规格进行自动检测与扫描,压力机工作空间可根据试块规格扫描信息及时进行调整,大限度提高检测时间。
油源部分采用伺服油源控制,电机、液压油泵、气动部分全部采用国内或进口*,保证了系统的稳定性与检测试验的准确性。
液压油管全部采用高压液压精拔管与扣压式管件连接而成,便于安装与拆卸。
压力机安装有全密封球头自调心纠偏机构,有效防止试块由于内部结构问题,因采力不均造成油缸损伤及数据失真。
试验完的废料清理,结构上采用推料与清相结合的结构,使每块试块检测完后,均能保证压力机工作压盘的清洁,保证了下一块试块试验检测不受影响。
可实现合格品与不合格品的自动区别分类处理。
检测工艺合理,整体布局紧凑,设备外观趋于审美设计。
从程序设计到机械结构注重防护,保证的重要法则。
产品质量承诺:
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
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