长春传动轴扭力试验机 操作方法

济南一诺世纪试验仪器有限公司主要生产和经营的产品包括：液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列.自建厂以来，公司每年都进行大量地技术改造，多年机械、试验机的制造经验、成熟的工艺、的加工设备和检测手段、高技术的技术工人，形成了制造试验机的雄厚实力和强大能力.
车等速万向节静扭强度试验机、传动轴扭转试验机产品介绍：
传动轴扭转试验机主要用于检测汽车球笼式等速万向节、传动轴等汽车零部件的扭转力学性能试验。该试验机被测试试样安装在可 调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。中创试验台采用计算机控 制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集；显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角试验曲线；可以实现试验数据存储、考 取、打印试验报表等。
传动轴扭转试验机主要技术参数：
样式：卧式
试验机级别：1级
测量范围: 1%FS-FS
扭矩示值误差： 优于1%
扭矩重复性误差： 优于1%
角度分辨率：0.01
角度测量精度：优于1%
扭转附具： 三爪卡盘式、双向**紧式
试验行程：300mm或 500mm （可加大）
扭转速度控制范围：0.01R/min～5R/min 无极调速
扭转速度控制精度：优于1%
试验机级别：1级
传动轴扭转试验机技术指标：
扭矩量程：0～200Nm；扭矩测量范围： 2Nm-200Nm；
扭矩小读数值： 0.01Nm；试验扭矩分辨率 1/±300000；
扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）；
扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）；
转角测量范围 0-10000°；转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）；
扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°；
转角小读数值：0.01°；
试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速；
扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）；
扭转速度示值重复性误差：≤1.0%；
加力盘、扭矩盘间距离：0～300mm（可议）；
微机控制材料扭转试验机两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm
传动轴动态扭转试验机主要配置：
主机一台
交流伺服电机及驱动器控制系统1套
高精度减速机1套
高精度双向扭矩传感器 1个
计算机：联想台式机(不含电脑桌)
打印机：佳能彩色喷墨打印机
信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件1套
技术资料（使用说明书、合格书、装箱单）各1套
夹具1套

传动轴扭转试验机用于汽车球笼、传动轴，半轴，曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准：
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
产品组成：
1. 主机：主体采用卧式结构，整机刚度大不变形；夹具采用合金结构钢，经过热处理后，保证其使用寿命，试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 直线导轨：夹头的活动端采用闽台进口精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，定位精度高，并且有防尘装置和润滑系统，易于移动。
3. 传动系统：采用国内行星摆线针轮减速器传动，承载扭矩大，转动均匀、稳定，使用寿命长。
4. 一诺精密测试试验系统：
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows 7用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

传动轴扭转试验机适用于汽车皮带轮、传动轴、联轴器、芯轴等产品的扭转试验，其软件功能特点如下：
显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或多项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。
传动轴扭转试验机技术参数：
1、样式：卧式
2、试验机级别：1级，0.5级
3、测量范围: 1%FS-FS；
4、扭矩示值误差：优于±1% ；扭矩重复性误差 优于1%
5、角度分辨率：0.01°
6、角度测量精度：优于±1%
7、扭转附具： 三爪卡盘式、双向**紧式
8、试验行程：1.5m或 2m （可加大）
9、扭转速度控制范围：0.01R/min～5R/min 无极调速
10、扭转速度控制精度：优于±1%
11、试验机级别：1级
12、外观：应符合GB/T2611要求
13、成套性：符合标准要求
14、保护功能：试验机有过载保护功能
15、供电电源：220V，50Hz
全自动传动轴扭转试验机 整机结构：
主机：传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性；夹具采用合碳素钢45淬火（HR55～65）方式，寿命长；试样的安装拆卸方便、快捷。 驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。
驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。  
传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～500mm范围内任意调节。  
测量显示系统：该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。系统可以设置扭转角度θ，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。 安全保护系统：过载保护、过电流保护等。 整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。

传动轴扭转试验机用于汽车球笼、传动轴，半轴，曲轴等轴类产品的扭转试验。
依据标准：
试验机根据JB 9370《扭转试验机技术条件》、JJG 269《扭转试验机检定规程》进行生产制造、检定、验收和试验。
传动轴扭转试验机主要技术性能指标：
1、扭矩量程：500、1000、2000Nm
2、扭矩测量范围： 1%-；
3、扭矩小读数值： 0.01Nm
4、试验扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
6、扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
7、转角测量范围 0-10000°
8、转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
9、传动轴扭转试验机扭角(小角度测量)显示小分辨率：0.0001°
10、转角小读数值：0.01°
11、试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速
12、扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
13、扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
14、加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据您的要求定制）
全自动传动轴扭转试验机 整机结构：
主机：传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性；夹具采用合碳素钢45淬火（HR55～65）方式，寿命长；试样的安装拆卸方便、快捷。 驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。
驱动系统：全数字Testmart控制系统驱动；速度调节可调，加载均匀、稳定。  
传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0～500mm范围内任意调节。  
测量显示系统：该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。系统可以设置扭转角度θ，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。 安全保护系统：过载保护、过电流保护等。 整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。
服务承诺：
1、我公司产品完全符合相关标准的要求
2、产品到达用户后，技术人员免费负责安装调试，调试验收合格视为正式交货，运输费用由我方负责
3、我公司负责丿寻该合同设备操作，维修技术人员，保证客户掌握设备的操作及日常维护、保养技术。
4、产品质保期三年，在期内，如有零部件损坏，应在10天内无偿更换，直至该设备正常运行，并对该零部件自更换之日起重新计算质保，因属设备质量问题，卖方维修人员如不能排除故障，该设备可退可换，保修期外酌情收取服务费用及配件费。
5、再设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应对设备必须的零部件，一周内提供购买供应。免费升级软件。
6、在质保期结束前。对设备进行一次免费的调整和维护保养，并保证设备精度符合出厂标准。
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