长沙轨枕静载试验机试验方法 盘点轨道板静载抗裂试验机 经久耐用

微机控制轨枕静载试验机 本款轨枕静载试验机用于标准轨距铁路预应力混凝土枕(含岔枕、宽枕、桥枕)科学研究、新产品开发及产品质量检验的静载抗裂试验。
轨枕静载抗裂张度试验机技术参数：
1、试验力 500kN
2、试验力测量范围 1%～**FS
3、试验力准确度 ≤±1%
4、试验力分辨力 1/±300000F.S（全程分辨力不变）
5、等速应力控制范围 2～60 N/mm2•S-1
6、应力速率误差 ≤±5%
7、载荷加载速率 0～60kN/s任意设定；计算机自动控制显示
8、活塞行程0～250mm
9、静载试验空间 0～450mm
10、四立柱间距（LW）850x630mm
11、加载及承载跨距600mm(间隔300±1mm)
12、移动小车（LW）3300x550(100mm销孔间隔)
13、移动滑轨载架（LW）6000x600mm
14、载荷机架结构 四立柱、油缸下置、大跨度、高刚性、高稳定性
微机控制轨枕静载试验机试验方法：
1、轨枕→移动小车→推至试验机→定位标尺调整轨枕位置(轨枕与承垫钢板中间安放硬橡胶垫）；
2、设定加载试验程序（轨枕与加载钢板中间安放硬橡胶垫）→加荷速度1000N/s恒加载→加载到30%～40%的检验荷载值→保载3min /180秒→卸荷返回*位置（或者再加载使轨枕出现裂纹）；
3、重复以上步骤，完成轨枕三个载面（两个下截面和一个中间截面）检验荷载、静停时间、开裂载荷测试。
微机控制轨枕静载试验机软件控制：
1、系统简介：
系统由伺服测控箱、数字伺服阀组、三路高精度负荷传感器、测控软件等组成，具有载荷闭环控制功能，能够实现试验机恒速加载、载荷保持、恒速卸载、等控制方式，具有控制精度高，可靠性好的特点，完全满足《TB/T1879-2002 预应力混凝土轨枕静载抗裂试验方法》标准对于预应力混凝土轨枕静载抗裂性能的试验要求。采用微机实现自动测量和控制、自动完成混凝土轨枕抗裂性能试验，并记录试验结果及打印报告。
2、性能特点：
1)测控箱具有三路独立的24位采样通道，同时采集三路负荷传感器的载荷值，采样的有效内码200000，全程不分档，一级精度，测量范围4%-**FS，数字实时显示载荷、载荷峰值、加载速度等；
2)采用PID闭环控制策略实现载荷闭环控制；
3)实时显示载荷—时间试验曲线；
4)采用串口的通讯方式实现测控箱与计算机之间的通讯，*打开计算机；
5)适合Windowsx2000XP操作系统；
6)采用标准数据库管理试验数据；
7)具有大试验力保护功能；
8)试验程序符合《TB/T1879-2002 预应力混凝土轨枕静载抗裂试验方法》标准试验要求

轨枕静载试验机适用于检测混凝土轨枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、桥枕、宽轨枕等）的静载抗裂张度试验的设备，本机采用了电测力，微电脑程序控制，电液比例液压加荷系统等新技术。能准确快速检测各种轨枕的静载强度，并能测试轨枕实际承载能力。轨枕静载试验机主要由压力机、小车、轨道，**升机构，液压系统，电气控制系统等部分组成。
轨枕静载试验机主要技术参数
轨下至大负荷值：500KN
载荷示值精度：±1%
放置轨枕后初始载荷<20KN
加载速度 3000±300（N/S）
保载时间 180S
活塞至大行程 250mm
轨下加载支距可调，分别为：600mm，700mm，800（mm）
轨中，加载支距可调，分别为：600mm，1500（mm）
试验空间
上下支座间距离430mm
四立柱间距离 820mm，900（mm）
外形尺寸
主机 1720mm*990mm*2266mm
小车 3390mm*700mm*135（mm）
控制柜820mm*600mm*610（mm）
液压泵站有关参数
额定压力：高压油泵16Mpa；
额定排量：高压油泵25ml/rec
电机功率：1.5KW 转速1400rpm
工作原理
把轨枕吊放到小车上，将小车推至试验机内，利用定位标尺调整轨枕位置使其负荷中心与压板中心重合，根据设定的工作程序，活塞托起轨枕快速上升 —再慢速接近—按给定的加荷速度匀速加载—保载180秒—卸荷返回*位置，（或者再加载使轨枕出现裂纹）完成轨枕三个载面的测试后打印试验结果。

本款轨枕静载试验机用于标准轨距铁路预应力混凝土枕(含岔枕、宽枕、桥枕)科学研究、新产品开发及产品质量检验的静载抗裂试验。
轨枕静载试验机主要技术参数
轨下至大负荷值：500KN
载荷示值精度：±1%
放置轨枕后初始载荷<20KN
加载速度 3000±300（N/S）
保载时间 180S
活塞至大行程 250mm
轨下加载支距可调，分别为：600，700，800（mm）
轨中，加载支距可调，分别为：600，1500（mm）
试验空间
上下支座间距离430mm
四立柱间距离 820 mm，900（mm）
外形尺寸
主机 1720mm*990 mm *2266 mm
小车 3390*700*135（mm）
控制柜820*600*610（mm）
液压泵站有关参数
额定压力：高压油泵16Mpa；
额定排量：高压油泵25ml/rec
电机功率：1.5KW 转速1400rpm
轨枕静载试验机试验方法：
1、轨枕→移动小车→推至试验机→定位标尺调整轨枕位置(轨枕与承垫钢板中间安放硬橡胶垫）；
2、设定加载试验程序（轨枕与加载钢板中间安放硬橡胶垫）→加荷速度1000N/s恒加载→加载到30%～40%的检验荷载值→保载3min /180秒→卸荷返回*位置（或者再加载使轨枕出现裂纹）；
3、重复以上步骤，完成轨枕三个载面（两个下截面和一个中间截面）检验荷载、静停时间、开裂载荷测试。
主要特点
1、主机采用四立柱结构。装卸试样方便，稳定性好。轨枕静载试验机主机部分由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、上横梁、球形压头及相关零件等组成。
2、加载系统,一体化操作控制油源系统，时尚、美观、操作简便。
3、采用液压伺服液压阀；确保系统高精***、低噪音、快速响应；轨枕静载试验机由全数字多通道闭环测控系通、传感器、全数字伺服阀、高压油泵、油源操作台等组成。计算机实现自动控制、显示、数据采集、处理等功能。
4、微机控制电液伺服轨枕静载试验机测控系统由伺服测控箱、数字伺服阀组、三路高精度负荷传感器、测控软件等组成，具有载荷闭环控制功能，能够实现试验机恒速加载、载荷保持、恒速卸载、等控制方式，具有控制精度高，可靠性好的特点。
5、完全满足《TB/T1879-2002预应力混凝土轨枕静载抗裂试验方法》标准对于预应力混凝土轨枕静载抗裂性能的试验要求。采用微机实现自动测量和控制、自动完成混凝土轨枕抗裂性能试验，并记录试验结果及打印报告。
测试系统
A、轨枕静载试验机采用高精度负荷传感器和数字式控制阀，微机全自动控制。
B、全中文界面，操作简单，界面直观显示：力值、峰值、加载速度波动情况、力与时间曲线等显示单元。
C、轨枕静载试验机备有试验室联网用数据库，试验数据可通过数据接口传输给网络，*更改软件或主机部分。提供通讯协议。
D、备有专门的表格模板编写软件，可自行设计表格形式。
E、自建强大的试验数据库，轨枕静载试验机试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互连网的数据传输与转换。
F、全自动闭环控制功能，操作直接、快速、***，能够实现等负荷加载，可长时间保持载荷，完成复杂的压缩试验机。

混凝土轨枕静载试验机 轨道板静载试验机 轨枕静载抗裂张度试验机 铁路轨枕静载压力试验机 轨枕疲劳试验机 轨枕抗疲劳试验机 轨道板静载抗裂试验机
微机控制轨枕静载试验机
YGW系列轨枕静载试验机适用于混凝土轨枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、桥枕、宽轨枕等）的静载抗裂张度试验 ，能准确快速检测各种轨枕的静载强度，并能测试轨枕实际承载能力。该机主要由压力机、小车、轨道，**升机构，液压系统，电气控制系统等部分组成。
组成：
本试验机主要由压力机、小车、轨道，**升机构，液压系统，电气控制系统等部分组成。
轨枕静载抗裂张度试验机技术参数：
1、试验力 500kN
2、试验力测量范围 1%～**FS
3、试验力准确度 ≤±1%
4、试验力分辨力 1/±300000F.S（全程分辨力不变）
5、等速应力控制范围 2～60 N/mm2•S-1
6、应力速率误差 ≤±5%
7、载荷加载速率 0～60kN/s任意设定；计算机自动控制显示
8、活塞行程0～250mm
9、静载试验空间 0～450mm
10、四立柱间距（LW）850x630mm
11、加载及承载跨距600mm(间隔300±1mm)
12、移动小车（LW）3300 mm x550(100mm销孔间隔)
13、移动滑轨载架（LW）6000x600mm
14、载荷机架结构 四立柱、油缸下置、大跨度、高刚性、高稳定性
试验方法：
1、轨枕→移动小车→推至试验机→定位标尺调整轨枕位置(轨枕与承垫钢板中间安放硬橡胶垫）；
2、设定加载试验程序（轨枕与加载钢板中间安放硬橡胶垫）→加荷速度1000N/s恒加载→加载到30%～40%的检验荷载值→保载3min /180秒→卸荷返回*位置（或者再加载使轨枕出现裂纹）；
3、重复以上步骤，完成轨枕三个载面（两个下截面和一个中间截面）检验荷载、静停时间、开裂载荷测试。