产品规格: | 不限 |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 材料试验机 |
包装说明: | 无 |
产品数量: | 20.00 |
价格说明: | 面议 |
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微机控制机车车辆弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机,除了具有常规弹簧试验机的测试功能外,能严格按欧洲标准EN13298对机车车辆悬挂系统中的螺旋钢悬挂弹簧进行轴向刚度、横向位移、横向力、横向刚度、偏移方向、偏移角度进行测试和计算,输出不同的坐标曲线。适用于机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。 各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、弹簧。 圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。
30kn试验机满足标准:
TB/T2211《机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧》
BS EN 13298《铁路设施 悬挂部件悬挂螺旋钢弹簧》
TB/T2843《机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件》
TB/T3268《铁道货车承载鞍橡胶垫》
TB/T3269《铁道货车弹性旁承》
机车弹簧横向刚度试验机重要功能:
弹簧、弹性元件垂(径)向载荷、垂(径)向变形、横向载荷刚度、横向位移测试及研究。
对具有横向力的弹簧进行轴向刚度、横向刚度、偏移方向、偏移角度的测试和确认。
机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。
各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、弹簧。
圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。
弹簧横向刚度试验机技术参数:
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±(50 0.15L)μm,注:L为测定的任意位置距离。单位:(mm)
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min~300 mm/min(无级调速)
12 横向加载速度 0.02mm/min~200 mm/min (无级调速)
13 速度精度 速率<10mm/min时,为设定值的±1%以内;速率≥10mm/min,为设定值的±0.5%以内;
14 轴向压盘直径 ∮500mm
15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
17 机器总功率 8.5kW
18 电源电压(三相四线,须可靠接地) 380VAC 50Hz
横向刚度、横向自由弯曲变形测试功能
1、将规定轴向静力作用于弹簧上,测量出弹簧在X,Y轴的变形量及其方向,计算出测量平台的弯曲方向、偏移量及其角度;
2、将规定轴向静力作用于弹簧上, 测量平台能够返回其初始中心位置的力 ,即弯曲力;
3、将同小的轴向静力作用于弹簧上,对弹簧不断施加横向的力,测量规定横向位移下的横向力,计算出弹簧的横向刚度并绘制出弹簧的横向刚度--变形曲线。
弹簧横向刚度试验机技术参数:
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±(50 0.15L)μm,注:L为测定的任意位置距离。单位:(mm)
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min~300 mm/min(无级调速)
12 横向加载速度 0.02mm/min~200 mm/min (无级调速)
13 速度精度 速率<10mm/min时,为设定值的±1%以内;速率≥10mm/min,为设定值的±0.5%以内;
14 轴向压盘直径 ∮500mm
试验机主机采用卧式结构,设备重心低,操作方便,松弛试验要求的恒温和无震动的条件*满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统,测控系统作为控制核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
俗话说“术业有专攻”,任何一个行业,只有做的,才能把这个行业这个产品做的精,做的透彻,一诺试验机厂家生产试验机20年。
弹簧轴向刚度试验台是面向机车悬架弹簧、核电安全阀弹簧制造企业及使用单位研制的弹簧负荷、横向力、横向位移、横向刚度试验机,完全按照欧标、铁标等标准设计要求对悬架弹簧进行三轴测试,能准确判断弹簧的偏移角度,整个过程由计算机测控软件控制,曲线自动绘制,全过程记录,方便快捷、到高。
试验原理:
1.微机控制横向刚度试验机采用高精密度的导向装置,横向载荷测量装置安装在精密直线导轨上,下压盘受到横向力后在X、Y平面内能自由浮动,摩擦力小,保证横向力的测量准确性。
2.具有X、Y方向的位移测量装置,通过计算机采集到的X、Y位移量,确定弹簧的偏移方向和偏移角度;
3.横向力加载装置,采用精密滚珠丝杠传动,伺服电机可靠加载,保证横向测量装置的位移精密度,进而保证横向刚度的测量准确性。
4.上料采用小型悬臂吊,吊入本机配备的小车架上,将弹簧推入下压盘的位置。
弹簧横向刚度试验机技术参数:
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±(50 0.15L)μm,注:L为测定的任意位置距离。单位:(mm)
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min~300 mm/min(无级调速)
12 横向加载速度 0.02mm/min~200 mm/min (无级调速)
13 速度精度 速率<10mm/min时,为设定值的±1%以内;速率≥10mm/min,为设定值的±0.5%以内;
14 轴向压盘直径 ∮500mm
15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
17 机器总功率 8.5kW
18 电源电压(三相四线,须可靠接地) 380VAC 50Hz
一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧(悬架弹簧)进行横向力,横向位移,横向刚度等性能的试验,采用全数字交流伺服电机及驱动器,精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数:
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN 横向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±(50 0.15L)μm,注:L为测定的任意位置距离。单位:(mm)
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min~300 mm/min(无级调速)
12 横向加载速度 0.02mm/min~200 mm/min (无级调速)
13 速度精度 速率<10mm/min时,为设定值的±1%以内;速率≥10mm/min,为设定值的±0.5%以内;
14 轴向压盘直径 ∮500mm
微机控制弹簧横向刚度试验机主机:
1、采用门式结构,主机框架通过力学有限元分析,强度高、变形小。主机框架应用四根导向立柱导向,采用零间隙滚珠丝杠副和同步齿形带、带轮传动, 由精密减速机减速,传动平稳,传动过程中双向无间隙。
2、驱动系统:采用日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动,调速比可达1:100000,确保传动平稳,力矩稳定,具有过流、过压、过载等保护装置。
3、测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能安全保护装置:过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、**速保护等。
压盘底部均匀安装有三只200kN精密测力传感器,测力准确,试验力、刚度采集准确三只传感器由测控系统进行采集、融合为300kN输出载荷,对试样进行垂向加载试验。
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