产品规格: | 不限 |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 材料试验机 |
包装说明: | 无 |
产品数量: | 20.00 |
价格说明: | 面议 |
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WFW系列微机控制电子式慢应力腐蚀试验机,主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验,可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。 通过恒载荷、恒变形等试验方法不能*激发应力腐蚀的条件下,确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。
2、采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集,实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式有负荷、变形、位移多种。选用世界厂家的外购件,充分保证了系统的稳定可靠性,试验软件在WINDOWS98/XP/2000平台下工作,全中文界面,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告,是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。
3、拉应力腐蚀箱:密闭电解池体系、加热装置、电极(参比和电极)、耐高温、耐腐蚀、长期使用、进口材料制作。
4、适用介质: 硫化氢、、冰乙酸、醋酸钠、乙酸钠、氮气、氩气、硫化氢H2S、二氧化碳CO2 、NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、硫酸铜、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、水等。
5、适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
慢拉伸应力腐蚀试验机试验功能:
1、普通拉伸试验
2、恒载荷蠕变/应力腐蚀试验
3、慢应变速率拉伸试验
4、试样裂纹萌生及裂纹扩展速率测量试验
5、恒K控制、升K控制、降K控制试验
应力腐蚀开裂
一、应力腐蚀开裂的定义是在特定介质条件下,在一定应力作用下发生腐蚀开裂的现象。必须是在特定介质下和应力作用共同的条件下。
二、如果应力作用不足以使得裂纹扩展,那么即使在特定的介质中也不会发生腐蚀开裂,这种腐蚀行为只是简单的电化学腐蚀,不是应力腐蚀开裂。
三、必须在一定介质中才能发生SCC低碳钢对氯离子十分敏感,所以在应力作用下在氯离子条件下的腐蚀应力
材料应力腐蚀引起的破坏,常有以下特点:
1)造成应力腐蚀破坏的是静应力,远低于材料的屈服强度,而且一般是拉伸应力(近年来,也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力,也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏,就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火,这种事故就可以避免。
2)应力腐蚀造成的破坏,是脆性断裂,没有明显的塑性变形。
3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏,而β黄铜在水中就能破裂。
4)应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s,有点象疲劳,是渐进缓慢的,这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸,使剩余下的断面不能承受外载时,就突然发生断裂。
5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处,而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6)应力腐蚀破坏的断口,其颜色灰暗,表面常有腐蚀产物,而疲劳断口的表面,如果是新鲜断口常常较光滑,有光泽。
7)应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念,应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8)应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂,也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂,其断口是解理或准解理的,
微机控制慢拉伸应力腐蚀试验机,采用伺服电机作为动力源,驱动精密滚珠丝杆进行加载,采用全数字多通道闭环测量控制系统,对机器进行全自动控制,具有结构轻巧、噪音低、控制精度高、操作方便等特点。
慢拉伸应力腐蚀试验机主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的力学性能试验,可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、**、N2O4、NH3、湿湿空气和水等介质环境下金属的应力腐蚀破坏特性试验,密闭电解池体系,具有加热装置、电极(参比和电极);加载过程中可实时动态显示载荷、变形、速度、时间及试验曲线,试验结束后能自动保存试验结果,试验结果可查询、打印,试验过程的数据可导出。
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数:
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7~10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0~100
载荷精度 示值的±1%(±0.5%)以内
速度精度 示值的±1%(±0.5%)以内
位移测量精度 示值的±1%(±0.5%)以内
拉伸试验行程(mm) 100
有效试验宽度(mm) 500
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具(拉伸棒材和板材)
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600
慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统,可实现作动头的快/慢移动调整,操作灵活、随意切换;
2、具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、**、快捷;
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全;
4、自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用;
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式;
6、可切换显示多种试验曲线:应力-应变曲线、力-变形曲线、力-位移曲线、力-时间曲线、变形-时间曲线、位移-时间曲线、力-应变曲线。试验曲线局部放大,多曲线叠加比较;
7、可无故障连续工作3个月以上,断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构,所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中,外观整齐美观、且便于后期保养、维护。系统采用嵌入式工业控制级计算机
材料应力腐蚀引起的破坏,常有以下特点:
1)造成应力腐蚀破坏的是静应力,远低于材料的屈服强度,而且一般是拉伸应力(近年来,也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力,也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏,就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火,这种事故就可以避免。
2)应力腐蚀造成的破坏,是脆性断裂,没有明显的塑性变形。
3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏,而β黄铜在水中就能破裂。
4)应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s,有点象疲劳,是渐进缓慢的,这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸,使剩余下的断面不能承受外载时,就突然发生断裂。
5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处,而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6)应力腐蚀破坏的断口,其颜色灰暗,表面常有腐蚀产物,而疲劳断口的表面,如果是新鲜断口常常较光滑,有光泽。
7)应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念,应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8)应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂,也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂,其断口是解理或准解理的,其裂纹有似人字形或羽毛状的标记。
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