凉山压剪试验机

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橡胶支座压剪试验机制造目的
为了满足用户检验公路桥梁橡胶支座成品的力学性能（5000kN/10000KN）试验的需要，提供具有先进技术水平的微机控制电液伺服压剪试验机
橡胶支座压剪试验机主要规格及参数
横向卧式剪力试验装置
（1）较大拉伸(剪切)试验力:1000kN（压力表示值25MPa）
（2）试验力范围:（2%－**）20 kN——1000kN
（3）试验力精确度：±1%FS
（4）活塞行程：0－150mm
（5）拉伸速度：0－50mm/min
（6）位移测量范围：0－150mm
（7）位移测量精度：±0.5%FS
（8）剪切拉板尺寸：900×700×70mm
转角试验装置
（1）较大转角力：300kN（压力表示值25MPa）
（2）转角力精确度：±1%FS
（3）活塞行程：0－100mm
（4）转角板尺寸：1400×700×120 mm
四柱式压力试验
（1）、较大试验力：5000kN 10000kn（压力表示值30MPa）
（2）、试验力范围：（0.4%—**）20 kN—5000 kN
（3）、试验力精确度：≤±1%
（4）、四点位移测量范围：0-10mm(数显千分表分辨率1微米)
（5）、四点位移测量平均值精确度：≤±1%FS
（6）、活塞行程：0－200mm
（7）、上、下压板距离；0－1500mm
（8）、上、下压板尺寸：900×700mm
（9）、四柱净距（左右/前后）：1040mm/640mm
（10）、位移测量范围：0-250mm
（11）、位移测量精度：±0.5%FS

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本橡胶支座压剪试验机设计一种检测橡胶成品的压剪试验机。适用于检测公路及铁路桥梁板式橡胶支座成品的力学性能。可进行抗压弹性模量、抗剪弹性模量，抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系数、转角、极限抗压强度试验机等。同时还可以进行公路桥梁及铁路桥梁盆式和球型橡胶支座在竖向承载下压缩变形和径向变形量的检测以及盆式橡胶支座摩阻系数及压转等试验测定。


橡胶支座压剪试验机参数:
1、垂向加载部分
较大试验力:20000kN;
试验力测量范围:1%-**(全程不分档,相当于五档);
试验力测量精度:试验力示值的±1%;
油缸空载较大位移速度:0.5-50mm/min
油缸较大行程:200mm;
位移测量分辨力:0.01mm;
变形测量分辨力(mm):0.001(垂向变形), 0.001(径向变形);
变形测量:四只数显百分表测量试样垂向变形;
四只数显千分表测量试样径向变形(用于盆式橡胶支座);
控制方式:液压加载,电液伺服闭环控制,高精度负荷传感器测量,屏幕显示


本橡胶支座压剪试验机采用多通道全数字协调加载控制系统，可实现等速应力、等速位移控制，在试验过程中控制方式可以平稳切换。试验机上所有数据均自动采集，按标准规定进行数据处理，变形数据无须进行人工读数，整个试验一人即可操作，放试样或做转角试验时需要其他人辅助操作。配置我公司自行研制的国内性能良好的高档试验机用AEC-1000控制器，以及国内**的**模块式TestLive试验软件，系统运行可靠、测量准确。经多年应用和完善，技术成熟、运行可靠、功能强大。试验过程中载荷、位移、变形等数据自动采集，试验曲线由计算机实时显示并自动完成试验数据的处理、存储，可按有关标准打印试验报表。
微机控制电液伺服压剪试验机主机采用四立柱框架结构，产品结构稳定、整机刚度高，长期稳定性好、操作简捷，安全可靠。
本机型也可生产油缸上置式结构，以适应隔震橡胶支座试验。

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橡胶支座压剪试验机简介:
1、YAWY系列本机**于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行板式、盆式和球式橡胶支座的极限抗压强度试验、抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、抗剪粘接性能试验、抗剪老化试验、摩擦系数试验和容许转角试验等。
2、微机控制电液伺服压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力,三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线,自动打印试验报告,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠,便于操作。垂向采用高精度油压传感器测力及横向采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件,使整机性能稳定可靠。
橡胶支座压剪试验机依据标准:
1、《GB/T3722—92液压式压力试验机》的有关规定。
2、《GB/T2611—92试验机通用技术要求》
3、《JT/T4--2004公路桥梁板式橡胶支座》
4、《JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座》
5、《GB/T17955-2000球型支座技术条件》
橡胶支座压剪试验机参数:
1、垂向加载部分
较大试验力:20000kN;
试验力测量范围:1%-**(全程不分档,相当于五档);
试验力测量精度:试验力示值的±1%;
油缸空载较大位移速度:0.5-50mm/min
油缸较大行程:200mm;
位移测量分辨力:0.01mm;
变形测量分辨力(mm):0.001(垂向变形), 0.001(径向变形);
变形测量:四只数显百分表测量试样垂向变形;
四只数显千分表测量试样径向变形(用于盆式橡胶支座);
控制方式:液压加载,电液伺服闭环控制,高精度负荷传感器测量,屏幕显示


橡胶支座压剪试验机分项描述:
1.垂向系统
采用下置式伺服油缸、四立柱框架式主机,试验空间为固定方式,采用油缸行程调整试验空间,方便不同高度的试验需求。
底座、横梁采用整体铸件结构,其结构布筋分布合理,工件刚度大,外型美观大方,保证整个零件安全可靠性;
2.横向剪切系统
采用双作用伺服缸施加试验力,由液压升降平台支撑,液动调整横向剪切的水平位置,液压升降平台升降保证横向剪切系统水平加载,提高检测精度。
双作用伺服油缸、连接拉板、液压支架和导轨构成横向主系统;


3.转角系统
转角系统采用双作用伺服油缸施加力,并固定在垂向主机的底座上。
4.液压系统
液压原理为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、伺服阀,进入油缸。高精度压力、负荷传感器安装在油缸、活塞上,它将力信号转化成电信号传给计算机,计算机采集处理再转化为试验力值显示出来,同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口大小和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力(应力)、等速位移、试验力(应力)保持、位移保持等伺服控制,冷却器采用列管冷却器,用户自备2立方水池。
伺服油源采用双电机油泵加载系统,其中主加载油缸的加载流量为10升/分,剪切和转角试验的加载流量为3升/分,剪切和转角试验共用一个油泵。具体见液压原理图。


6.ENUO-TEST控制系统
采用以计算机为核心的闭环测量和控制系统,应用软件基于Windows2000/XP平台,可进行开放性二次开发,界面友好,操作简单,可通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、

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橡胶支座压剪试验机横向卧式剪力试验装置
卧式剪力试验装置必须与5000kN主机合作的情况下共同工作。这部分主要用于橡胶支座的抗剪试验。横向剪力试验装置的组成部分主要有：2000kN工作油缸组件、油缸支座车体组件、2000kN负荷传感器、横向位移传感器、剪切拉板及随动装置等组成。
这部分油缸支座车体组件由于比较重，我们设计采用电机带动车体组件自动进出。当做横剪试验时，先在下压板小车上放一试样找好位置，然后将下压板小车推入试验空间，推到一定位置限位停止；再将另一试样放在剪切拉板上，找好位置，启动按钮，油缸支座车体组件将自动进入试验空间，到达一定位置自动停车。做完试验后，启动按钮，油缸支座车体组件将自动退到原始位置。
橡胶支座压剪试验机主要规格及参数
（一）四柱式压力试验
（1）、较大试验力：5000kN 10000kn（压力表示值30MPa）
（2）、试验力范围：（0.4%—**）20 kN—5000 kN
（3）、试验力精确度：≤±1%
（4）、四点位移测量范围：0-10mm(数显千分表分辨率1微米)
（5）、四点位移测量平均值精确度：≤±1%FS
（6）、活塞行程：0－200mm
（7）、上、下压板距离；0－1500mm
（8）、上、下压板尺寸：900×700mm
（9）、四柱净距（左右/前后）：1040mm/640mm
（10）、位移测量范围：0-250mm
（11）、位移测量精度：±0.5%FS
（二）横向卧式剪力试验装置
（1）较大拉伸(剪切)试验力:1000kN（压力表示值25MPa）
（2）试验力范围:（2%－**）20 kN——1000kN
（3）试验力精确度：±1%FS
（4）活塞行程：0－150mm
（5）拉伸速度：0－50mm/min
（6）位移测量范围：0－150mm
（7）位移测量精度：±0.5%FS
（8）剪切拉板尺寸：900×700×70mm
（三）、转角试验装置
（1）较大转角力：300kN（压力表示值25MPa）
（2）转角力精确度：±1%FS
（3）活塞行程：0－100mm
（4）转角板尺寸：1400×700×120 mm


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